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三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。 三相异步电动机常见故障及相应的处理措施有以下几点:
一、通电后电动机不转,然后熔丝烧断:
1)缺一相电源,或定子线圈一相反接; 2)定子绕组相间短路; 3)定子绕组接地; 4)定子绕组接线错误; 5)熔丝截面过小; 6)电源线短路或接地。
1)检查刀闸是否有一相未合好,电源回路有一相断线;消除反接故障; 2)查出短路点,予以修复; 3)消除接地; 4)查出误接,予以更正; 5)更换熔丝; 6)消除接地点。
二、通电后电动机不转有嗡嗡声:
1)定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电; 2)绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; 3)电源回路接点松动,接触电阻大; 4)电动机负载过大或转子卡住; 5)电源电压过低; 6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬; 7)轴承卡住。
1)查明断点予以修复; 2)检查绕组极性;判断绕组末端是否正确; 3)紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复; 4)减载或查出并消除机械故障, 5)检查三角形接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正, 6)重新装配使之灵活;更换合格油脂; 7)修复轴承。
三、电动机空载电流平衡,但数值大:
1)修复时,定子绕组匝数减少过多; 2)电源电压过高; 3)Y接电动机误接为Δ; 4)电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短; 5)气隙过大或不均匀; 6)大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
1)重绕定子绕组,恢复正确匝数; 2)设法恢复额定电压; 3)改接为Y; 4)重新装配; 5)更换新转子或调整气隙; 6)检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。
四、电动机空载电流不平衡,三相相差大:
1)重绕时,定子三相绕组匝数不相等; 2)绕组首尾端接错; 3)电源电压不平衡; 4)绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
1)重新绕制定子绕组; 2)检查并纠正; 3)测量电源电压,设法消除不平衡; 4)消除绕组故障。
五、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多:
1)电源电压过低; 2)三角形接法电机误接为Y; 3)笼型转子开焊或断裂; 4)定转子局部线圈错接、接反; 5)修复电机绕组时增加匝数过多; 6)电机过载。
1)测量电源电压,设法改善; 2)纠正接法; 3)检查开焊和断点并修复; 4)查出误接处,予以改正; 5)恢复正确匝数; 6)减载。
六、电动机运行时响声不正常,有异响:
1)转子与定子绝缘纸或槽楔相擦; 2)轴承磨损或油内有砂粒等异物; 3)定转子铁芯松动; 4)轴承缺油; 5)风道堵塞或风扇擦风罩, 6)定转子铁芯相擦; 7)电源电压过高或不平衡; 8)定子绕组错接或短路。
1)修剪绝缘,削低槽楔; 2)更换轴承或清洗轴承; 3)检修定、转子铁芯; 4)给轴承加油; 5)清理风道;重新安装; 6)消除擦痕,必要时车小转子; 7)检查并调整电源电压; 8)消除定子绕组故障。
七、运行中电动机振动较大:
1)由于磨损轴承间隙过大; 2)气隙不均匀; 3)转子不平衡; 4)转轴弯曲; 5)铁芯变形或松动; 6)联轴器(皮带轮)中心未校正; 7)风扇不平衡; 8)电动机地脚螺丝松动; 9)笼型转子开焊断路;绕线转子断路;定子绕组故障。
1)检修轴承,必要时更换; 2)调整气隙,使之均匀; 3)校正转子动平衡; 4)校直转轴; 5)校正重叠铁芯, 6)重新校正,使之符合规定; 7)检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状; 8)紧固地脚螺丝; 9)修复转子绕组;修复定子绕组。
八、轴承过热:
1)滑脂过多或过少; 2)油质不好含有杂质; 3)轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧); 4)轴承内孔偏心,与轴相擦; 5)电动机端盖或轴承盖未装平; 6)电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧; 7)轴承间隙过大或过小; 8)电动机轴弯曲。
1)按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3); 2)更换清洁的润滑滑脂; 3)过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合; 4)修理轴承盖,消除擦点; 5)重新装配; 6)重新校正,调整皮带张力; 7)更换新轴承; 8)校正电机轴或更换转子。
九、电动机过热甚至冒烟:
1)电源电压过高,使铁芯发热大大增加; 2)电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热; 3)修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯; 4)定转子铁芯相擦; 5)电动机过载或频繁起动; 6)笼型转子断条; 7)电动机缺相,两相运行; 8)重绕后定于绕组浸漆不充分; 9)环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞; 10)电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。 1)降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法; 2)提高电源电压或换粗供电导线; 3)检修铁芯,排除故障; 4)消除擦点(调整气隙或挫、车转子); 5)减载;按规定次数控制起动; 6)检查并消除转子绕组故障; 7)恢复三相运行; 8)采用二次浸漆及真空浸漆工艺; 9)清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施; 10)检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。